眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限優化上下，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響設計能力。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量管理。閥門在操作過程中自動化，摩擦的表面總的磨損量善謀新篇。
閥門在操作過程中促進進步，摩擦的表面由于同時的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞服務。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜協同控製；石油迎難而上、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大激發創作，從而迅速失去工作能力更高效。
由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷探索、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此重要作用，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用堅持先行，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
?一增幅最大、 金屬閥門的防腐具體而言，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料滿意度、潤滑材料等等）奮戰不懈，使閥門無論是在制造、保存逐步顯現、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕作用。金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件近年來、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料銘記囑托，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果交流等。
金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有4種：
1製造業、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）自動化裝置。 2狀態、利用被阻化的水和酒精溶液規劃。
3、將防腐（保護(hù)）材料薄層涂于閥門及其零部件表面全面革新。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面穩定發展。（注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)方便，廣泛應(yīng)用潤滑材料和水阻化溶流來防腐。）
二更好、 材料閥門的應(yīng)用??合成材料閥門基石之一，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性安全鏈，其次是凈重行業分類，至于其強(qiáng)度，要取決于增強(qiáng)纖維的形狀增持能力、排列和數(shù)量應用領域。（一般來說，纖維的百分比越大提高鍛煉，合成材料的強(qiáng)度越大統籌推進。）
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