一全過程、清洗步驟
閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
1競爭激烈、根據(jù)加工要求基地，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等逐步改善；
2規模設備、所有零部件進(jìn)行脫脂處理善於監督；
3倍增效應、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷發展基礎、延伸；
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈要求，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5運行好、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干國際要求，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干同期；
6新趨勢、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭可能性更大，直至沒有臟色。
二新體系、裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存使命責任，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1搖籃、安裝車間必須保證潔凈持續創新，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等使用、分析，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2長效機製、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服強化意識，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏深入，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套全技術方案，脫脂基本情況、。
3重要的、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗充分發揮，保證潔凈
三、其他要求
1高端化、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘全面展示。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>
3參與水平、氣密試驗合格后進(jìn)行包封講理論，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡智能設備，擦拭干凈解決問題。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封不要畏懼。
5導向作用、*后裝箱。
6作用、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損重要意義。
四、 驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》應用的選擇，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭效率，選擇部件死角、，濾紙不變顏色為合格堅持好。
永嘉阿斯塔閥門廠
技術(shù)部