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技術(shù)文章

球閥常見的故障及排除方法
    球閥在使用或安裝期間可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏互動互補，由于使用時(shí)頻繁的開關(guān)解決方案，或沒按要求安裝等等多方面的原因高品質，導(dǎo)致球閥不能正常工作，下面為您講解一下球閥內(nèi)漏的原因以及處理方法。

    球閥內(nèi)漏的原因：

    施工期造成閥門內(nèi)漏的原因

    ①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏建設項目；

    ②出廠時(shí)邁出了重要的一步，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理引領，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；

    ③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位等特點，閥門兩端沒有加裝盲板使用，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏建言直達；

    ④安裝時(shí)薄弱點，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部精準調控，或焊接時(shí)**引起內(nèi)漏；

    ⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝建設應用，造成球體損傷優化程度，在焊接時(shí)，如果閥不在全開位應用的因素之一，焊接飛濺物將造成球體損傷基礎，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；

    ⑥焊渣等施工**物造成密封面劃傷長效機製；

    ⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位聽得進，閥門將泄漏深入。

    運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因

    ①*常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)全技術方案，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障基本情況；

    ②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；

    ③在正常操作時(shí)重要的，施工**物劃傷密封面充分發揮，造成內(nèi)漏；

    ④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏高端化；

    ⑤長期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門全面展示，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏充分發揮；

    ⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏服務，任何球閥無論開、關(guān)位和諧共生，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏提高；

    ⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長用上了，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹結構、灰塵、油漆等雜物的特性，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的競爭力所在，加長閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏；

    ⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位先進的解決方案，如果長期造成銹蝕基礎，潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏研究進展；

    ⑨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前要素配置改革，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干溝通機製、變硬緊密相關，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動(dòng)平臺建設，造成密封失效重要組成部分。

   球閥內(nèi)漏的處理程序

    ①首先檢查閥門的限位，看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏先進技術。

    ②先注入一定量的潤滑脂看是否能止漏傳承，這時(shí)注入速度一定要慢，同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況合作。

    ③如果不能止漏具有重要意義，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液，對閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗有力扭轉。一般*少浸泡半小時(shí)，如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天深入，待固化物全部溶解后再做下一步處理形式。在這一過程中*好能開關(guān)活動(dòng)閥門幾次。

    ④重新注入潤滑脂一站式服務，間斷的開功能、關(guān)閥門，將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面支撐作用。

    ⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查積極性，如果仍有泄漏，應(yīng)注入加強(qiáng)級密封脂解決，同時(shí)打開閥腔進(jìn)行放空性能，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封不斷豐富，一般情況下方案，通過注入加強(qiáng)級密封脂內(nèi)漏可以消除。

    ⑥如果仍然有內(nèi)漏同時，就要對閥門進(jìn)行維修或更換實施體系。
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